خطوتين لتوفير المال لعملية قالب الحقن

قالب الحقن للاقتباس ، والمتابعة وإرسال خطاب خاص للتشاور. عملية فتح القالب لقالب الحقن هي هندسة منهجية من "متطلبات المنتج" إلى "القوالب القابلة للمنتج" ، والتي تتضمن جوانب متعددة مثل التصميم ، والتصنيع ، والتجميع ، والتحقق ، وغيرها من الخطوات. كل خطوة متشابكة ، وتؤثر بشكل مباشر على جودة العفن ، والدورة والتكلفة. فيما يلي عملية تفصيل مفصلة. 01 عملية فتح قالب الحقن (1) تصميم وتقييم المنتج مرحلة التصميم ، وتوضيح متطلبات المنتج لضمان أن التصميم "قابل للتصميم" وتجنب إعادة صياغة العفن اللاحقة بسبب التصميم غير المعقول. تتضمن تأكيد متطلبات 3D (مثلما يوضح "توضيح وظائف المنتج ، و 2D ، ومتطلبات المظهر ، والمواد ، والمواد ، وتصميم النماذج 3D (مثل ، و 2d ، و 2d formats). التحمل ، مواصفات المواد) وفقًا للمتطلبات. بعد تصميم المنتج ، من الأفضل إجراء تحليل DFM (تصميم للتصنيع) ، والذي يتم مراجعته بشكل مشترك من قبل مهندس القوالب أو مهندس الإنتاج لتحديد ما إذا كان تصميم المنتج مناسبًا للمعالجة ، وما إذا كان هناك ما إذا كان بنية المنتج مقلوبًا ، فكل ما إذا كان هناك ما إذا كان هناك ما إذا كان هناك ما إذا كان الإسترليان ، فإنه لا يمكن الاسترخاء في مجال الاسترخاء. إلخ. تصميم المنتج هو المرحلة الأكثر أهمية في تحديد تكلفة بدء القالب ، لأن تصميم العفن ، واختيار المواد ، والمعالجة ، وما إلى ذلك ، تستند إلى تصميم المنتج. إذا كنت ترغب في توفير أكبر قدر ممكن من المال عند بدء تشغيل القالب ، يجب ألا تنظر فقط في وظيفة المنتج وما إذا كان يمكن إنتاجه أيضًا ، بل يجب تبسيط الهيكل قدر الإمكان ، ومتطلبات السطح والدقة فقط. يعتبر العفن تصميمه على نموذج المنتج المحسن ، فإن تصميم الهيكل العام للقالب هو الجزء الأساسي من بدء القالب. يتكون تصميم العولد من خطوتين: تخطيط هيكل القالب وتحليل تدفق القالب: تتضمن الخطة الهيكلية عدد التجاويف المقولبة ، وتصميم السطح المقولب ، وتوصيل نظام التبريد ، وتجهيزات التبريد ، وتجهيزات التبريد ، وتجهيزات التبريد ، وتجهيز التبريد ، وتجهيزات التبريد ، تزييف التحليل لتحسين بنية العفن بناءً على نتائج المحاكاة. تم رسم رسم القالب. وبالتالي ، فإن تصميم العولد يشبه تصميم المنتج ، بحيث تلبي القوالب احتياجات إنتاج المنتج ، قدر الإمكان ، وليس لديها أداء فائض. على سبيل المثال ، فإن تجويف نوع القالب ، على الرغم من أن عدد الأنواع مرتفع في القدرة وكفاءة الإنتاج ، إذا لم تكن متطلبات الإنتاج عالية ، فإن عدد تجويف النوع لا يتجري كثيرًا. هناك أيضًا مواد العفن والشرائح ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن حفظها .3 إعداد المواد والمكونات القياسية التي تزيد من مواد الأجزاء وإعدادها وفقًا لرسومات القوالب ، يضمن الأداء أثناء التحكم في التكاليف. المشتريات المادية لتوفير التكاليف ، يجب اختيار التجويف / المواد الأساسية وفقًا للمواد والمنتج ، ورفع الجرف العفن على رف العفن القياسي لإنقاذ وقت العملية. دبوس الضغط ، الربيع ، مبيعات قفازات السقي ، وما إلى ذلك قد يشتري مباشرة الأجزاء القياسية. تمثل أجزاء العفن MachiningThrough مجموعة متنوعة من معدات التصنيع ، يتم معالجة الصلب في شكل الجزء المصمم ، وتشمل هذه الآلات الخشنة (السحق ، الآلات) ، الآلات الدقيقة (CNC Machining ، Spark Electric (EDM) ، قطع الأسلاك (WEDM) ، الطحن ، التلميع ، والمعالجة الحرارية (الغش والمعالجة الرئيسية لتجويف العفن والمعدات. يتم تجميع أجزاء تجميع العفن وفقًا لمخطط التجميع لضمان دقة العفن والحركة السلسة. استخدام أعمدة الإطار والأقماع كمعيار ، تأكد من محاذاة القوالب العلوية والسفلية ، ثم يتم تجميع أجزاء مختلفة من القالب. بعد التجميع ، يجب اختبارهم وتشكيلهم للتأكد من تلبية متطلبات الرسم الخاصة بهم. يعد جزءًا حاسمًا من العثور على المشكلات ، وذلك أساسًا لمعرفة ما إذا كان ملء الذوبان قد اكتمل عند الحقن ، وما إذا كانت هناك حواف ذبابة ، للتحقق مما إذا كان المنتج قد انكماش أو تشوه ، لمراقبة ما إذا كانت المنتجات قد تمت إزالة المنتجات بسلاسة ، وما إلى ذلك ، لتوثيق العيوب وتحليل السبب .7. تعديل العفن وقبول القبول وفقًا لتقرير قالب الاختبار حتى يتوافق المنتج. بعد أن يؤكد العميل أن العينة مؤهلة ، يتم الانتهاء من قبول القالب (جرد القوالب ، دليل الصيانة) .8. يتم تسليم إنتاج الحجم وصيانة العفن على بعد ، ويدخل مرحلة الإنتاج الضخم ، ويجب الحفاظ عليه بانتظام لضمان الاستقرار ، مثل: يتم استخدام العملية التي تنتجها الحجم للمعالجة. سجل معلمات الحقن المثلى (TP ، P ، T) لضمان توافق الإنتاج. الصيانة من يوم إلى يوم. قم بتنظيف التجويف بعد كل إنتاج (إزالة البقايا البلاستيكية) وتشحيم القسطرة / شريط التمرير (تجنب التآكل) ؛ تحقق بانتظام ما إذا كانت الإبرة العليا عازمة وأن الممر المائي محظور (لمنع أضرار العفن التي تسبب التحسين). التصميم والآلات الدقيقة ، بدءًا من متطلبات المنتج. "تؤثر جودة كل خطوة على النتيجة النهائية ، مما يعتبر تحسين تصميم المنتجات وتصميم العفن المفتاح لتقليل إعادة العمل اللاحقة والتحكم في التكاليف. ملعقة شوكة مولدر.